High Pressure Rotary Union

Korkeapaineinen pyörivä liitos on erittäin käytännöllinen, joustava ja kätevä laite korkean turvallisuutensa ja kestävyytensä vuoksi, ja suurin osa käyttäjistä on kaikkien rakastama, kaikkialla maailmassa myytävä korkeapaineinen pyörivä liitos.

Korkeapaineisen kääntölaitteen materiaali valitaan yleensä sen käyttöympäristön sekä paineen, lämpötilan ja muiden kestämiseen vaadittavien olosuhteiden mukaan. Korkeapaineinen pyörivä liitos on yleensä valmistettu seuraavista materiaaleista.

• Erittäin luja seosteräs: Tällä materiaalilla on korkea lujuus ja kovuus, se kestää suurempaa painetta ja kulumista, sopii korkeaan paineeseen, korkeaan lämpötilaan ja muihin ankariin työympäristöihin. Samalla seosteräksen mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestävyyttä voidaan edelleen parantaa lämpökäsittelyn jälkeen.
• Ruostumaton teräs: Ruostumattomalla teräksellä on erinomainen korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys, mikä sopii tarpeeseen estää keskikorroosiota ja korkean lämpötilan hapettumista. Korkeapaineisissa pyörivissä liitoksissa ruostumatonta terästä käytetään usein tiivisteiden ja liitososien valmistukseen liitoksen tiiviyden ja vakauden varmistamiseksi.
• Erikoiseokset: Joissakin erikoissovelluksissa, kuten syvänmeren tai korkean lämpötilan ja paineen ympäristöissä, voi olla tarpeen käyttää seosmateriaaleja, joilla on erityisiä ominaisuuksia. Näillä materiaaleilla on tyypillisesti suurempi lujuus, parempi korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys äärimmäisten työympäristöjen tarpeisiin.
• Kumitiivistemateriaali: Kumitiivistemateriaalilla on tärkeä rooli korkeapaineisissa pyörivissä liitoksissa. Niitä käytetään yleensä tiivistysrenkaiden tai tiivisteiden valmistukseen sen varmistamiseksi, että liitos voi säilyttää hyvän tiivistyksen korkeassa paineessa. Kumitiivistemateriaalien valinta tulee harkita kattavasti väliaineen luonteen, lämpötilan ja paineen mukaan.

Lisäksi korkeapainekiertoliitoksen materiaali voi sisältää myös muita apumateriaaleja, kuten pinnoitemateriaaleja, voitelumateriaaleja jne., ja myös näiden materiaalien valinta tulee määrittää erityisten käyttötarpeiden mukaan.

korkeapaineisen pyörivän liitoksen tuotantoprosessi:

Materiaalin valinta, materiaalin valinta eri sovelluksiin, tarkastus, mukaan lukien ulkonäkö, kemiallinen koostumus, metallografinen rakenne, mekaaniset ominaisuudet ja muut testin näkökohdat, jotta varmistetaan standardien mukainen laatu; Kun materiaalitarkastus on hyväksytty, käsittelyprosessi leikataan ensin, materiaali leikataan ja koko ja muoto täyttävät suunnitteluvaatimukset, minkä jälkeen suoritetaan sorvaus- ja jyrsintäprosessi ja osat käsitellään sylinterimäisiksi, kartiomaisiksi tai litteä muoto jne. tarkkuuden ja laadun varmistamiseksi. Käsittelyprosessissa on tarpeen kiinnittää huomiota prosessoinnin voiteluun ja jäähdytykseen, jotta vältetään materiaalin muodonmuutos tai vaurioituminen. Hitsauksen päätyttyä käytämme yleensä TIG- tai MIG-hitsausmenetelmiä; Hitsauksen päätyttyä säätöprosessilla, mukaan lukien hionta, hionta ja jäysteenpoisto, varmistetaan, että ulkonäkö ja koko vastaavat suunnitteluvaatimuksia ja varmistavat liitoksen sileyden ja akselin kohtisuoran. Säätöprosessissa tulee myös kiinnittää huomiota hitsin suojaamiseen ja pintavaurioiden estämiseen; Tarkastuksen jälkeen suoritetaan kokoonpano ja pakkaus.

Meillä on täydellinen huoltopalvelujärjestelmä, tervetuloa tiedustelemaan ja ostamaan!